Produktet
-
HASTELLOY B2 UNS N10665 W.NR.2.4617
Hastelloy B2 është një aliazh nikel-molibden i përforcuar me tretësirë të ngurtë, me rezistencë të konsiderueshme ndaj mjediseve reduktuese si gazi klorur hidrogjeni dhe acidet sulfurik, acetik dhe fosforik. Molibdeni është elementi kryesor aliazh i cili siguron rezistencë të konsiderueshme korrozioni ndaj mjediseve reduktuese. Kjo aliazh çeliku i nikelit mund të përdoret në gjendje të salduar sepse i reziston formimit të precipitateve të karbitit në kufirin e kokrrizave në zonën e prekur nga nxehtësia e saldimit.
Kjo aliazh nikel siguron rezistencë të shkëlqyer ndaj acidit klorhidrik në të gjitha përqendrimet dhe temperaturat. Përveç kësaj, Hastelloy B2 ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj gropave, plasaritjeve nga korrozioni i stresit dhe ndaj sulmit me thikë dhe zona të prekura nga nxehtësia. Aliazhi B2 siguron rezistencë ndaj acidit sulfurik të pastër dhe një sërë acidesh jo-oksiduese.
-
Hastelloy
Përbërja kimike e aliazhit me temperaturë të lartë Klasa CPS Mn Si Ni Cr Co Cu Fe N Mo Al WV Ti tjetër jo më e madhe se HastelloyB 0.05 0.04 0.03 1 1 bazë ≤1 ≤2.5 - 4～6 - 26～30 - - 0.2～lloyB -2 0,02 0,04 0,03 1 0,1 bazë ≤1 ≤1 - ≤2 - 26～30 - - - - HastelloyB－3 0,01 0,04 0,03 3 0,1 ≥2Ｅ2Ｄ3 ≤3 ≤3 32 ≤0,5 ≤ 3 ≤0,2 ≤0,2 - ... -
FLETËT E TË DHËNAVE TË MATERIALIT ALLOY 718
Inconel Alloy 718 Një aliazh nikel-krom i ngurtësuar nga reshjet që përmban gjithashtu sasi të konsiderueshme hekuri, niobiumi dhe molibdeni së bashku me sasi më të vogla alumini dhe titan. Ai kombinon rezistencën ndaj korrozionit dhe forcën e lartë me saldueshmërinë e jashtëzakonshme duke përfshirë rezistencën ndaj plasaritjes pas saldimit. Aliazhi ka një forcë të shkëlqyeshme ndaj këputjes në temperatura deri në 1300°F (700°C). Përdoret në turbina me gaz, motorë raketash, anije kozmike, reaktorë bërthamorë, pompa dhe vegla pune. Aliazh INCONEL 718SPF™ është një version special i aliazhit INCONEL 718, i projektuar për formim superplastik.
UNS: N07718
W.Nr.: 2.4668
-
Monel 400 Uns N04400 W.Nr. 2,4360 dhe 2,4361
MONEL aliazh nikel-bakër 400 (UNS N04400) është një aliazh me tretësirë të ngurtë që mund të ngurtësohet vetëm duke punuar në të ftohtë. Ka forcë dhe qëndrueshmëri të lartë në një gamë të gjerë temperaturash dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj shumë mjediseve korrozive. Aliazh 400 përdoret gjerësisht në shumë fusha, veçanërisht në përpunimin detar dhe kimik. Aplikacionet tipike janë valvulat dhe pompat; boshtet e pompës dhe helikës; pajisje dhe lidhëse detare; komponente elektrike dhe elektronike; burime; pajisje për përpunim kimik; depozita për benzinë dhe ujë të freskët; stalla të naftës së papërpunuar, anije përpunimi dhe tubacione; ngrohës uji për furnizim me bojler dhe shkëmbyes të tjerë të nxehtësisë; dhe ngrohëset deaeruese.Përbërjet kimike
-
Nimonik
Përbërja kimike e aliazhit me temperaturë të lartë Klasa C Si Mn SP Cr Ni Fe Cu Ti Al Co tjetër jo më e madhe se Nimonic90 0,13 1 1 0,015 18～21 bazë ≤1,5 ≤0,2 2～3 1～2 15～20,40 plumb≤0. ≤0,15 Nimonic91 0,1 1 1 0,015 27～30 bazë ≤1 ≤0,5 1,9～2,7 0,9～1,5 19～21 Nb0,4～1,1 B0,001～ gjendja minimale e dhjetës. m㎡ Forca e rendimentit Rp0.2N/... -
FLETËT E TË DHËNAVE TË MATERIALIT ALLOY 825
Sandmeyer Steel Company disponon pllakë aliazh nikeli Alloy 825 në trashësi nga 0,1875″ (4,8 mm) deri në 2,00″ (50,8 mm) për aplikime rezistente ndaj korrozionit në kontrollin e ndotjes së ajrit, kimikatet dhe petrokimike, përpunimin e ushqimit, prodhimin bërthamor, në det të hapur të naftës dhe gazit , industritë e përpunimit të xeheve, rafinimit të naftës, turshive të çelikut dhe deponimit të mbetjeve.
-
Aliazh me temperaturë të lartë
Kimia e aplikimit Typical Carbon 0,080 max Mangan 2,00 max Silic 0,75 max Krom 24,00- 26,00 Nikel 19,00- 22,00 Molibden 0,75 max Fosfor 0,040 lbs, max 0,040 lb g/cm³ Rezistenca elektrike mikrohm-in (mikrohm-cm) 68°F (20°C) 37,0 (94,0) Nxehtësia specifike BTU/lb/°F (kJ/kg•K) 32-212°F (0-100°C) 0,12 (0,50) Përçueshmëri termike BTU/orë/ft²/ft/ °F (W/m•K) Në 212°F (100°C) 8.... -
Nitronik
Përbërja kimike e aliazhit me temperaturë të lartë Klasa C Si Mn SP Cr Ni Fe Mo Ti Cu Nb N tjetër jo më e madhe se Nitronic50 0.06 1 4～6 0.03 0.04 20.5～23.5 11.5～13.5 bazë 1.5～13～ －3＞ . Nitronik60 0,1 3,5 ~ 4,5 7 ~ 9 0,03 0,04 16 ~ 18 8 ~ 9 baza — — — — 0,08 ~ 0,18 - Karakteristika minimale e aliazhit gjendja e rezistencës në tërheqje RmN/m㎡ Fortësia e rendimentit Rp0,2N/m ㎡%... -
Fleta e të dhënave të materialit 17-4PH
Identifikuesit ndërkombëtarë
AISI 630, ASTM A564-89 17-4PH, JIS SCS24 / SUS630, AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04
-
Aliazh me precizion të lartë
Përbërja kimike e aliazhit me temperaturë të lartë Klasa C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu Fe Al Co Ti jo më e madhe se 1J50 0,03 0,15～0,3 0,3～0,6 0,02 0,02 - 49,5～50,5 － ≞ ～0,7 ≞ 0,2 ≞ 0,2 bazë —0,2 6-1.1 0,02 0,02 - 78,5 ~ 80,5 3,8 ～ 4,1 ≤ 0,2 bazë — — — 3J53 0,05 0,8 0,8 0,02 0,02 5,2 ～5,8 41,5 ～ 43 ～ 2 ～ 0,9 0,7 .7 4J29 0.03 0.3 0.5 0.02 0.02 ... -
Nikel
Përbërja kimike e aliazhit me temperaturë të lartë Klasa Ni Fe Cu C Mn S Si Nikel200 ≤0,4 ≤0,25 ≤0,15 ≤0,35 ≤0,01 ≤0,35 Nikel201 ≤0,4 ≤0,40 ≤0 1 ≤0,35 Vetia e aliazhit minimale e produktit nga gjendja e rezistencës në tërheqje RmN /m㎡ Fortësia e rendimentit Rp0.2N/m㎡ Zgjatja si% ngurtësia Brinell HB shkop dhe shirit i mbështjellë në nxehtësi 60～85 15～45 35～55 45～80 shkop dhe shirit i tërhequr ose i pjekur në të ftohtë 55～75 15... -
Çelik dyfazor inox
Përbërja kimike e aliazhit me temperaturë të lartë Klasa C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu NW tjetër jo më e madhe se F51 0.03 1 2 0.02 0.03 21～23 4.5～6.5 2.5～3.5 - 0.08～0.2 －0.2 －0.1 ～0.2 －0 5 24-26 6 ～8 3～5 ≤0.5 0.24～0.32 — - F55 0.03 1 1 0.01 0.03 24～26 6～8 3～4 0.5～1 0.2～0.3 10.3 10.5 .035 23～28 3～6 1 ～3 - - - - A4 ...
