FLETËT E TË DHËNAVE TË MATERIALIT ALLOY 825

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përshkrimi i produktit

Trashësitë e disponueshme për Alloy 825:

3/16"

1/4"

3/8"

1/2"

5/8"

3/4"

4.8 mm

6.3 mm

9.5 mm

12.7 mm

15.9 mm

19 mm

 

1"

1 1/4"

1 1/2"

1 3/4"

2"

 

25.4 mm

31.8 mm

38.1 mm

44.5 mm

50.8 mm

 

Aliazhi 825 (UNS N08825) është një aliazh austenitik nikel-hekur-krom me shtesa të molibdenit, bakrit dhe titanit. Është zhvilluar për të siguruar rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit si në mjediset oksiduese ashtu edhe në ato reduktuese. Aliazhi është rezistent ndaj plasaritjes dhe gërvishtjes nga korrozioni i klorurit. Shtimi i titanit stabilizon Aliazhin 825 kundër sensibilizimit në gjendjen e salduar duke e bërë aliazhin rezistent ndaj sulmit ndërgranular pas ekspozimit ndaj temperaturave në një gamë që do të sensibilizonte çeliqet inox të pastabilizuar. Fabrikimi i Aliazhit 825 është tipik për lidhjet me bazë nikel, me material që formohet dhe saldohet lehtësisht nga një sërë teknikash.

N08367 - 1,4529 - Incoloy 926 bare

Fleta e specifikimeve

Hastelloy C4 - N06455 pjatë e mbështjellë në nxehtësi

për aliazh 825 (UNS N08825)

W.Nr. 2,4858:

Një aliazh austenitik nikel-hekur-krom i zhvilluar për rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit si në mjediset oksiduese ashtu edhe në ato reduktuese

● Vetitë e përgjithshme

● Aplikacionet

● Standardet

● Analiza Kimike

● Vetitë fizike

● Vetitë mekanike

● Rezistenca ndaj korrozionit

● Rezistenca ndaj plasaritjes nga stresi-korrozioni

● Rezistenca ndaj gropave

● Rezistenca ndaj korrozionit në çarje

● Rezistenca ndërgranulare ndaj korrozionit

Vetitë e Përgjithshme

Aliazhi 825 (UNS N08825) është një aliazh austenitik nikel-hekur-krom me shtesa të molibdenit, bakrit dhe titanit. Është zhvilluar për të ofruar rezistencë të jashtëzakonshme ndaj mjediseve të shumta korrozive, si oksiduese ashtu edhe reduktuese.

Përmbajtja e nikelit të Aliazhit 825 e bën atë rezistent ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit të klorurit, dhe i kombinuar me molibden dhe bakër, siguron një rezistencë të konsiderueshme të përmirësuar ndaj korrozionit në mjediset reduktuese, kur krahasohet me çeliqet inox konvencionale austenitike. Përmbajtja e kromit dhe molibdenit të Aliazhit 825 siguron rezistencë ndaj gropave të klorurit, si dhe rezistencë ndaj një sërë atmosferash oksiduese. Shtimi i titanit stabilizon aliazhin kundër sensibilizimit në gjendjen e saldimit. Ky stabilizim e bën Alloy 825 rezistent ndaj sulmit ndërgranular pas ekspozimit në intervalin e temperaturës që zakonisht do të sensibilizonte çeliqet inox të pastabilizuar.

Aliazhi 825 është rezistent ndaj korrozionit në një gamë të gjerë mjedisesh të procesit, duke përfshirë acidet sulfurik, sulfuror, fosforik, nitrik, hidrofluorik dhe organik dhe alkalet si hidroksidi i natriumit ose kaliumit dhe tretësirat e klorurit acid.

Fabrikimi i Aliazhit 825 është tipik për lidhjet me bazë nikel, me material lehtësisht të formueshëm dhe të saldueshëm nga një sërë teknikash.

Aplikacionet

● Kontrolli i ndotjes së ajrit
● Pastrues
● Pajisjet e përpunimit kimik
● Acidet
● Alkalet
● Pajisjet e procesit të ushqimit
● Bërthamore
● Ripërpunimi i karburantit
● Tretësit e elementeve të karburantit
● Trajtimi i mbetjeve
● Prodhimi i naftës dhe gazit në det të hapur
● Shkëmbyesit e nxehtësisë së ujit të detit

● Sistemet e tubacioneve
● Përbërësit e gazit të thartë
● Përpunimi i xeheve
● Pajisje për rafinimin e bakrit
● Rafinimi i naftës
● Shkëmbyesit e nxehtësisë me ftohje me ajër
● Pajisje për turshi çeliku
● Bobinat e ngrohjes
● Tanke
● Arka
● Shporta
● Hedhja e mbeturinave
● Sistemet e tubacioneve të puseve të injektimit

Standardet

ASTM.................B 424
ASME.................SB 424

Analiza Kimike

Vlerat tipike (pesha %)

Nikel

38,0 min.–46,0 max.

Hekuri

22.0 min.

Kromi

19,5 min.–23,5 max.

Molibden

2,5 min.–3,5 max.

Molibden

8,0 min.-10,0 max.

Bakri

1,5 min.–3,0 max.

Titanium

0,6 min.–1,2 max.

Karboni

0.05 max.

Niobium (plus tantal)

3.15 min.-4.15 max.

Titanium

0.40

Karboni

0.10

Mangani

1.00 maksimumi.

Squfuri

0.03 max.

Silikoni

0.5 maksimum.

Alumini

0.2 max.

 

 

Vetitë fizike

Dendësia
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3

Nxehtësia specifike
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K

Moduli i elasticitetit
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)

Përshkueshmëria magnetike
1,005 Oersted (μ në 200H)

Përçueshmëria termike
76,8 BTU/orë/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)

Gama e shkrirjes
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C

Rezistenca elektrike
678 Ohm rreth mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)

Koeficienti Linear i Zgjerimit Termik
7,8 x 10-6 in/in°F (200°F)
4 m/m°C (93°F)

Vetitë mekanike

Vetitë mekanike tipike të temperaturës së dhomës, Mulliri i Pjekur

Forca e rendimentit

0.2% Kompensim

Elasticiteti i fundit

Forca

Zgjatimi

në 2 inç.

Fortësia

psi (min.)

(MPa)

psi (min.)

(MPa)

% (min.)

Rockwell B

49,000

338

96,000

662

45

135-165

Aliazh 825 ka veti të mira mekanike nga temperaturat kriogjenike deri në temperatura mesatarisht të larta. Ekspozimi ndaj temperaturave mbi 1000°F (540°C) mund të rezultojë në ndryshime në mikrostrukturë që do të ulin ndjeshëm duktilitetin dhe forcën e ndikimit. Për këtë arsye, Aliazh 825 nuk duhet të përdoret në temperatura ku vetitë e këputjes së zvarritjes janë faktorë të projektimit. Lidhja mund të forcohet ndjeshëm me punë të ftohtë. Aliazhi 825 ka forcë të mirë ndikimi në temperaturën e dhomës dhe ruan forcën e tij në temperaturat kriogjenike.

Tabela 6 - Forca e goditjes së pllakës nga vrima e çelësit Charpy

Temperatura

Orientimi

Forca e ndikimit*

°F

°C

 

ft-lb

J

Dhoma

Dhoma

Gjatësore

79.0

107

Dhoma

Dhoma

Tërthore

83.0

113

-110

-43

Gjatësore

78.0

106

-110

-43

Tërthore

78.5

106

-320

-196

Gjatësore

67.0

91

-320

-196

Tërthore

71.5

97

-423

-253

Gjatësore

68.0

92

-423

-253

Tërthore

68.0

92

Rezistenca ndaj korrozionit

Atributi më i spikatur i Alloy 825 është rezistenca e tij e shkëlqyer ndaj korrozionit. Si në mjediset oksiduese ashtu edhe ato reduktuese, aliazhi i reziston korrozionit të përgjithshëm, gërryerjes, korrozionit të çarjes, korrozionit ndërgranular dhe plasaritjes nga korrozioni i stresit të klorurit.

Rezistenca ndaj solucioneve të acidit sulfurik laboratorik

aliazh

Shkalla e korrozionit në solucionin e acidit sulfurik të laboratorit të zierjes Mils/Vit (mm/a)

10%

40%

50%

316

636 (16.2)

>1000 (>25)

>1000 (>25)

825

20 (0.5)

11 (0.28)

20 (0.5)

625

20 (0.5)

Nuk është testuar

17 (0.4)

Rezistenca ndaj plasaritjes nga stresi-korrozioni

Përmbajtja e lartë e nikelit e Alloy 825 ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj plasaritjes së klorurit nga stresi-korrozioni. Megjithatë, në testin jashtëzakonisht të rëndë të klorurit të magnezit me valë, aliazhi do të plasaritet pas ekspozimit të gjatë në një përqindje të mostrave. Aliazh 825 performon shumë më mirë në testet laboratorike më pak të rënda. Tabela e mëposhtme përmbledh performancën e aliazhit.

Rezistenca ndaj plasaritjes nga korrozioni i stresit të klorurit

Aliazh i testuar si mostra U-Bend

Zgjidhja e testit

Aliazh 316

SSC-6MO

Aliazh 825

Aliazh 625

42% klorur magnezi (i zier)

Dështojnë

Të përziera

Të përziera

Rezistoni

33% klorur litiumi (i zier)

Dështojnë

Rezistoni

Rezistoni

Rezistoni

26% klorur natriumi (i zier)

Dështojnë

Rezistoni

Rezistoni

Rezistoni

Të përziera – Një pjesë e mostrave të testuara dështuan në 2000 orët e testimit. Ky është një tregues i një niveli të lartë të rezistencës.

Rezistenca ndaj gropave

Përmbajtja e kromit dhe molibdenit të Aliazhit 825 siguron një nivel të lartë të rezistencës ndaj gropave të klorurit. Për këtë arsye aliazhi mund të përdoret në mjedise me klorid të lartë si uji i detit. Mund të përdoret kryesisht në aplikime ku mund të tolerohen disa gropa. Është superior ndaj çeliqeve inox konvencionale si 316L, megjithatë, në aplikimet e ujit të detit Aliazhi 825 nuk ofron të njëjtat nivele rezistence si SSC-6MO (UNS N08367) ose Aliazh 625 (UNS N06625).

Rezistenca ndaj korrozionit të çarjes

Rezistenca ndaj gropave të klorurit dhe korrozionit të çarjeve

aliazh

Temperatura e fillimit në çarje

Sulmi nga korrozioni* °F (°C)

316

27 (-2.5)

825

32 (0.0)

6 MO

113 (45.0)

625

113 (45.0)

*Procedura ASTM G-48, 10% klorur ferri

Rezistenca ndërgranulare ndaj korrozionit

aliazh

Zierje 65% Acid nitrik ASTM

Procedura A 262 Praktika C

Zierje 65% Acid nitrik ASTM

Procedura A 262 Praktika B

316

34 (.85)

36 (.91)

316 litra

18 (.47)

26 (.66)

825

12 (.30)

1 (.03)

SSC-6MO

30 (.76)

19 (.48)

625

37 (.94)

Nuk është testuar


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni