FLETËT E TË DHËNAVE TË MATERIALIT ALLOY 825
Përshkrimi i produktit
Trashësitë e disponueshme për Alloy 825:
3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
4.8 mm | 6.3 mm | 9.5 mm | 12.7 mm | 15.9 mm | 19 mm |
| |||||
1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
25.4 mm | 31.8 mm | 38.1 mm | 44.5 mm | 50.8 mm |
|
Aliazhi 825 (UNS N08825) është një aliazh austenitik nikel-hekur-krom me shtesa të molibdenit, bakrit dhe titanit. Është zhvilluar për të siguruar rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit si në mjediset oksiduese ashtu edhe në ato reduktuese. Aliazhi është rezistent ndaj plasaritjes dhe gërvishtjes nga korrozioni i klorurit. Shtimi i titanit stabilizon Aliazhin 825 kundër sensibilizimit në gjendjen e salduar duke e bërë aliazhin rezistent ndaj sulmit ndërgranular pas ekspozimit ndaj temperaturave në një gamë që do të sensibilizonte çeliqet inox të pastabilizuar. Fabrikimi i Aliazhit 825 është tipik për lidhjet me bazë nikel, me material që formohet dhe saldohet lehtësisht nga një sërë teknikash.
Fleta e specifikimeve
për aliazh 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2,4858:
Një aliazh austenitik nikel-hekur-krom i zhvilluar për rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit si në mjediset oksiduese ashtu edhe në ato reduktuese
● Vetitë e përgjithshme
● Aplikacionet
● Standardet
● Analiza Kimike
● Vetitë fizike
● Vetitë mekanike
● Rezistenca ndaj korrozionit
● Rezistenca ndaj plasaritjes nga stresi-korrozioni
● Rezistenca ndaj gropave
● Rezistenca ndaj korrozionit në çarje
● Rezistenca ndërgranulare ndaj korrozionit
Vetitë e Përgjithshme
Aliazhi 825 (UNS N08825) është një aliazh austenitik nikel-hekur-krom me shtesa të molibdenit, bakrit dhe titanit. Është zhvilluar për të ofruar rezistencë të jashtëzakonshme ndaj mjediseve të shumta korrozive, si oksiduese ashtu edhe reduktuese.
Përmbajtja e nikelit të Aliazhit 825 e bën atë rezistent ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit të klorurit, dhe i kombinuar me molibden dhe bakër, siguron një rezistencë të konsiderueshme të përmirësuar ndaj korrozionit në mjediset reduktuese, kur krahasohet me çeliqet inox konvencionale austenitike. Përmbajtja e kromit dhe molibdenit të Aliazhit 825 siguron rezistencë ndaj gropave të klorurit, si dhe rezistencë ndaj një sërë atmosferash oksiduese. Shtimi i titanit stabilizon aliazhin kundër sensibilizimit në gjendjen e saldimit. Ky stabilizim e bën Alloy 825 rezistent ndaj sulmit ndërgranular pas ekspozimit në intervalin e temperaturës që zakonisht do të sensibilizonte çeliqet inox të pastabilizuar.
Aliazhi 825 është rezistent ndaj korrozionit në një gamë të gjerë mjedisesh të procesit, duke përfshirë acidet sulfurik, sulfuror, fosforik, nitrik, hidrofluorik dhe organik dhe alkalet si hidroksidi i natriumit ose kaliumit dhe tretësirat e klorurit acid.
Fabrikimi i Aliazhit 825 është tipik për lidhjet me bazë nikel, me material lehtësisht të formueshëm dhe të saldueshëm nga një sërë teknikash.
Aplikacionet
● Kontrolli i ndotjes së ajrit
● Pastrues
● Pajisjet e përpunimit kimik
● Acidet
● Alkalet
● Pajisjet e procesit të ushqimit
● Bërthamore
● Ripërpunimi i karburantit
● Tretësit e elementeve të karburantit
● Trajtimi i mbetjeve
● Prodhimi i naftës dhe gazit në det të hapur
● Shkëmbyesit e nxehtësisë së ujit të detit
● Sistemet e tubacioneve
● Përbërësit e gazit të thartë
● Përpunimi i xeheve
● Pajisje për rafinimin e bakrit
● Rafinimi i naftës
● Shkëmbyesit e nxehtësisë me ftohje me ajër
● Pajisje për turshi çeliku
● Bobinat e ngrohjes
● Tanke
● Arka
● Shporta
● Hedhja e mbeturinave
● Sistemet e tubacioneve të puseve të injektimit
Standardet
ASTM.................B 424
ASME.................SB 424
Analiza Kimike
Vlerat tipike (pesha %)
Nikel | 38,0 min.–46,0 max. | Hekuri | 22.0 min. |
Kromi | 19,5 min.–23,5 max. | Molibden | 2,5 min.–3,5 max. |
Molibden | 8,0 min.-10,0 max. | Bakri | 1,5 min.–3,0 max. |
Titanium | 0,6 min.–1,2 max. | Karboni | 0.05 max. |
Niobium (plus tantal) | 3.15 min.-4.15 max. | Titanium | 0.40 |
Karboni | 0.10 | Mangani | 1.00 maksimumi. |
Squfuri | 0.03 max. | Silikoni | 0.5 maksimum. |
Alumini | 0.2 max. |
|
Vetitë fizike
Dendësia
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3
Nxehtësia specifike
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Moduli i elasticitetit
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Përshkueshmëria magnetike
1,005 Oersted (μ në 200H)
Përçueshmëria termike
76,8 BTU/orë/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Gama e shkrirjes
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Rezistenca elektrike
678 Ohm rreth mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)
Koeficienti Linear i Zgjerimit Termik
7,8 x 10-6 in/in°F (200°F)
4 m/m°C (93°F)
Vetitë mekanike
Vetitë mekanike tipike të temperaturës së dhomës, Mulliri i Pjekur
Forca e rendimentit 0.2% Kompensim | Elasticiteti i fundit Forca | Zgjatimi në 2 inç. | Fortësia | ||
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
49,000 | 338 | 96,000 | 662 | 45 | 135-165 |
Aliazh 825 ka veti të mira mekanike nga temperaturat kriogjenike deri në temperatura mesatarisht të larta. Ekspozimi ndaj temperaturave mbi 1000°F (540°C) mund të rezultojë në ndryshime në mikrostrukturë që do të ulin ndjeshëm duktilitetin dhe forcën e ndikimit. Për këtë arsye, Aliazh 825 nuk duhet të përdoret në temperatura ku vetitë e këputjes së zvarritjes janë faktorë të projektimit. Lidhja mund të forcohet ndjeshëm me punë të ftohtë. Aliazhi 825 ka forcë të mirë ndikimi në temperaturën e dhomës dhe ruan forcën e tij në temperaturat kriogjenike.
Tabela 6 - Forca e goditjes së pllakës nga vrima e çelësit Charpy
Temperatura | Orientimi | Forca e ndikimit* | ||
°F | °C |
| ft-lb | J |
Dhoma | Dhoma | Gjatësore | 79.0 | 107 |
Dhoma | Dhoma | Tërthore | 83.0 | 113 |
-110 | -43 | Gjatësore | 78.0 | 106 |
-110 | -43 | Tërthore | 78.5 | 106 |
-320 | -196 | Gjatësore | 67.0 | 91 |
-320 | -196 | Tërthore | 71.5 | 97 |
-423 | -253 | Gjatësore | 68.0 | 92 |
-423 | -253 | Tërthore | 68.0 | 92 |
Rezistenca ndaj korrozionit
Atributi më i spikatur i Alloy 825 është rezistenca e tij e shkëlqyer ndaj korrozionit. Si në mjediset oksiduese ashtu edhe ato reduktuese, aliazhi i reziston korrozionit të përgjithshëm, gërryerjes, korrozionit të çarjes, korrozionit ndërgranular dhe plasaritjes nga korrozioni i stresit të klorurit.
Rezistenca ndaj solucioneve të acidit sulfurik laboratorik
aliazh | Shkalla e korrozionit në solucionin e acidit sulfurik të laboratorit të zierjes Mils/Vit (mm/a) | ||
10% | 40% | 50% | |
316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
625 | 20 (0.5) | Nuk është testuar | 17 (0.4) |
Rezistenca ndaj plasaritjes nga stresi-korrozioni
Përmbajtja e lartë e nikelit e Alloy 825 ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj plasaritjes së klorurit nga stresi-korrozioni. Megjithatë, në testin jashtëzakonisht të rëndë të klorurit të magnezit me valë, aliazhi do të plasaritet pas ekspozimit të gjatë në një përqindje të mostrave. Aliazh 825 performon shumë më mirë në testet laboratorike më pak të rënda. Tabela e mëposhtme përmbledh performancën e aliazhit.
Rezistenca ndaj plasaritjes nga korrozioni i stresit të klorurit
Aliazh i testuar si mostra U-Bend | ||||
Zgjidhja e testit | Aliazh 316 | SSC-6MO | Aliazh 825 | Aliazh 625 |
42% klorur magnezi (i zier) | Dështojnë | Të përziera | Të përziera | Rezistoni |
33% klorur litiumi (i zier) | Dështojnë | Rezistoni | Rezistoni | Rezistoni |
26% klorur natriumi (i zier) | Dështojnë | Rezistoni | Rezistoni | Rezistoni |
Të përziera – Një pjesë e mostrave të testuara dështuan në 2000 orët e testimit. Ky është një tregues i një niveli të lartë të rezistencës.
Rezistenca ndaj gropave
Përmbajtja e kromit dhe molibdenit të Aliazhit 825 siguron një nivel të lartë të rezistencës ndaj gropave të klorurit. Për këtë arsye aliazhi mund të përdoret në mjedise me klorid të lartë si uji i detit. Mund të përdoret kryesisht në aplikime ku mund të tolerohen disa gropa. Është superior ndaj çeliqeve inox konvencionale si 316L, megjithatë, në aplikimet e ujit të detit Aliazhi 825 nuk ofron të njëjtat nivele rezistence si SSC-6MO (UNS N08367) ose Aliazh 625 (UNS N06625).
Rezistenca ndaj korrozionit të çarjes
Rezistenca ndaj gropave të klorurit dhe korrozionit të çarjeve
aliazh | Temperatura e fillimit në çarje Sulmi nga korrozioni* °F (°C) |
316 | 27 (-2.5) |
825 | 32 (0.0) |
6 MO | 113 (45.0) |
625 | 113 (45.0) |
*Procedura ASTM G-48, 10% klorur ferri
Rezistenca ndërgranulare ndaj korrozionit
aliazh | Zierje 65% Acid nitrik ASTM Procedura A 262 Praktika C | Zierje 65% Acid nitrik ASTM Procedura A 262 Praktika B |
316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
316 litra | 18 (.47) | 26 (.66) |
825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
625 | 37 (.94) | Nuk është testuar |