Fleta e të dhënave të materialit 17-4PH
Fushëveprimi
Materiali inox 17-4 PH karakterizohet nga një forcë e lartë rendimenti, rezistencë e mirë ndaj korrozionit dhe rezistencë e lartë ndaj konsumit. 17-4 PH është një nga çeliqet më të rëndësishme që mund të ngurtësohet. Në mënyrë analitike është e njëjtë me materialet 1.4548 dhe 1.4542.
Përdorimi në intervalin e temperaturës së ulët është i mundur me gjendjen H1150 dhe H1025. Një forcë e shkëlqyer e goditjes me dhëmbë jepet gjithashtu në temperaturat minus.
Për shkak të vetive të mira mekanike dhe rezistencës ndaj korrozionit, materiali është i përshtatshëm për përdorim në mjedise detare, por është i ndjeshëm ndaj korrozionit të çarjes në ujin e detit.
17-4PH njihet gjerësisht si AISI 630.
Materiali 17-4PH përdoret në industrinë kimike, industrinë e drurit, sektorin në det të hapur, në ndërtimin e anijeve, në inxhinierinë mekanike, në industrinë e naftës, në industrinë e letrës, në industrinë sportive. Industria e kohës së lirë dhe si një version i ri-shkrirë (ESU) në ajër dhe hapësirë.
Nëse vetitë mekanike dhe rezistenca ndaj korrozionit të çeliqeve martensitike janë të pamjaftueshme, mund të përdoret 17-4PH.
17-4PH Shkarkimi i fletës së të dhënave të materialit
Karakteristikat
I lakueshëm | mirë |
Saldueshmëria | mirë |
Vetitë mekanike | i shkëlqyer |
Rezistenca ndaj korrozionit | mirë |
Përpunueshmëria | keq në të mesëm |
Avantazhi
Një veti e veçantë e materialit 17-4 PH është përshtatshmëria për temperatura të ulëta dhe zbatueshmëria deri në përafërsisht. 315°C.
Falsifikimi:Falsifikimi i materialit bëhet në një interval temperaturash nga 1180 ° C deri në 950 ° C. Për të siguruar rafinimin e grurit, ftohja në temperaturën e dhomës bëhet me ajër.
Saldimi:Përpara se materiali 17-4 PH të mund të saldohet, duhet t'i kushtohet vëmendje gjendjes së materialit bazë. Në formë të qëndrueshme, bakri është i pranishëm në material. Kjo nuk promovon plasaritje të nxehtë.
Për të qenë në gjendje të kryeni saldimin, kërkohen kushte optimale saldimi. Prerjet ose defektet e saldimit mund të çojnë në formimin e një niveli. Kjo duhet shmangur. Për të parandaluar formimin e çarjeve të stresit, materiali duhet t'i nënshtrohet përsëri pjekjes me tretësirë me plakje të mëvonshme brenda një kohe shumë të shkurtër pas saldimit.
Nëse nuk kryhet trajtim pas ngrohjes, vlerat mekanike-teknologjike në shtresën e saldimit dhe zonën e prekur nga nxehtësia ndaj materialit bazë mund të jenë shumë të ndryshme.
Rezistenca ndaj korrozionit:kur vetitë mekanike dhe rezistenca ndaj korrozionit të çeliqeve martensitike janë të pamjaftueshme, PH 17-4 është i përshtatshëm për përdorim në mjedise detare. Ka një kombinim të vetive shumë të mira mekanike dhe rezistencës ndaj korrozionit.
Në ujin e detit në këmbë, 17-4 PH është i ndjeshëm ndaj korrozionit të çarjes. Kjo kërkon mbrojtje shtesë.
Përpunimi:17-4 PH mund të përpunohet në gjendje të ngurtësuar dhe të pjekjes me tretësirë. Në varësi të fortësisë, përpunueshmëria ndryshon, kjo do të varet nga gjendja.
Trajtimi termik
Midis 1020°C dhe 1050°C, materiali 17-4 PH pjeket me tretësirë. Kjo pasohet nga një ftohje e shpejtë - ujë, vaj ose ajër. Kjo varet nga seksioni kryq i materialit.
Për të siguruar shndërrimin e plotë nga një austenit në një martenzit, materiali duhet të ketë aftësinë të ftohet në temperaturën e dhomës.
Përpunimi
Lustrim | është e mundur |
Formimi i ftohtë | nuk eshte e mundur |
Përpunimi i formës | është e mundur, në varësi të fortësisë |
Zhytje e ftohtë | nuk eshte e mundur |
Formëzimi i lirë dhe me rënie | është e mundur |
Vetitë fizike
Dendësia në kg/dm3 | 7,8 |
Rezistenca elektrike në 20°C në (Ω mm2)/m | 0,71 |
Magnetizueshmëria | në dispozicion |
Përçueshmëri termike në 20°C në W/(m K) | 16 |
Kapaciteti specifik i nxehtësisë në 20°C në J/(kg K) | 500 |
Llogaritni shpejt peshën e materialit të kërkuar »
Përbërja kimike
17-4 PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
maksimumi | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
17-4 PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
maksimumi |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
Avantazhet e prerjes së sharrës
Përpunimi me sharrë është një përpunim mekanik i materialit, i cili rezulton në një deformim të paqëllimshëm dukshëm më të ulët dhe rritje të fortësisë për strukturën ekzistuese, siç është prerja termike.
Kështu, pjesa e punës e përpunuar ka një strukturë homogjene edhe në buzë, e cila nuk ndryshon në vazhdimësi të materialit.
Kjo rrethanë lejon përfundimin e menjëhershëm të pjesës së punës me frezim ose shpim. Pra, nuk është e nevojshme të pjekni materialin ose të bëni një operacion të ngjashëm paraprakisht.